拉力試驗機的保養(yǎng)問題我們已經(jīng)介紹過很多次了，有關(guān)主機的檢查保養(yǎng)方法還沒有一個詳細的介紹，今天就專門針對主機來給大家說一下它的檢查保養(yǎng)方法。
1、定期檢查拉力機鏈輪的傳動情況，如發(fā)現(xiàn)有松動，請將張緊輪重新張緊;
2、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動，及時擰緊;
3、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔，定期涂一層薄的MoS2(二硫化鉬)潤滑脂;
4、由于液壓萬能試驗機的鉗口經(jīng)常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導(dǎo)致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應(yīng)經(jīng)常打掃，保持清潔(可以每次做完試驗后進行清掃);
5、機器所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管。
拉力試驗機安裝的方法大家基本上都會，但是安裝完成后的調(diào)試有哪些朋友能做到?下面給大家介紹一下調(diào)試方法：
調(diào)試方法：
a、超負荷自動停機試驗：
取超過最大試驗力的試樣試驗,當(dāng)試驗力超過最大試驗力2~10%時自動停機.試驗力超過所設(shè)定最大力2~10%時均自動停機.
b、試樣拉斷停機試驗:
按速度選擇鍵,選擇任一擋位,裝夾試驗做拉力試驗
試樣拉斷后自動停機,此項功能必須滿足試樣實際試驗力所選擋位最大標稱力的1%以上.例如:TY8000型拉力試驗機,最大標稱試驗力為100kg,所選試樣的實際拉力應(yīng)1kg,如實際試驗力1kg,試樣拉斷將不自動停機.
c、上﹑下極限位置停機試驗:
上升或下降按扭,移動板到達上﹑下極限位置時應(yīng)自動停機.注意應(yīng)在較低速度下進行,(移動板碰到限位開關(guān)后,將自動切斷電源,此時只能將手搖把手插入機器右下側(cè)孔中轉(zhuǎn)動傳動機構(gòu),使移動橫梁脫離限位開關(guān)接通電源,取下手搖把手后方能開機,以免發(fā)生危險。
數(shù)顯壓力試驗機試驗方法：
1. 接通電源，打開電源開關(guān)(在控制箱的后面)。
2. 選定合適的檔位。
3. 按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設(shè)置，按“確認”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認設(shè)置如圖3，如不需調(diào)整，直接進行下一步操作。
4. 按“清零”鍵清零。
5. 放入試件，對中心。
6. 點動絲桿上升或下降按鈕，使上壓力板離試件約5mm。嚴禁上壓力板接觸試塊
7. 按“啟動”鍵，啟動電機。(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限公司
8. 關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。
9. 打開回油閥，關(guān)閉送油閥。
10.清除試件碎塊。
11.放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復(fù)步驟8～10。
12.放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復(fù)步驟8～10。
13.打開回油閥卸荷。
14.按“確認”鍵，進入數(shù)據(jù)畫面，可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)(峰值)。
15.按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)
16.按“返回”鍵返回測試畫面，進行下一組試驗。
17.試驗結(jié)束，在測試狀態(tài)下按“停止”鍵，停止電機。
18.關(guān)閉電源。
數(shù)顯壓力試驗機注意事項：
1.使用時電源電壓必須準確無誤；
2.傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤；
3.使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。
4.在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導(dǎo)致油缸嚴重滲油，此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。
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