包裝機械是為了提高包裝質量以及包裝效率而出現(xiàn)的設備。雖然生產(chǎn)時使用的材料是金屬,能夠滿足強度的要求,也能夠保證長時間的使用,不容易發(fā)生損壞,但是其同樣屬于工業(yè)生產(chǎn)中需要使用的設備,因此需要對其進行保養(yǎng),這樣才能夠延長使用壽命,從不同的方面保證產(chǎn)品的質量。
包裝機械的保養(yǎng)過程中:
首先要進行的就是清潔,基本清潔包括:
1.停機后應及時清潔計量部分,例如包裝的是砂糖、板藍根沖劑、食鹽等,須保證每班清潔下料盤和轉盤,使其不受腐蝕。
2.對于熱封器體,應經(jīng)常清潔,以保證封口的紋理清晰。
3.光電跟蹤發(fā)光頭,也即電眼,也應定時清潔,保證光標跟蹤的小誤差。
4.料盤上散落的物料,需及時清理,保持機件的干凈。
5.定時打掃電控箱內的粉塵,以防接觸不良等故障。
然后是潤滑,機械內部存在各種不同的金屬工件,所以需要進行潤滑,定時給包裝機的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑,這樣就能夠保證運行的靈活性。加注潤滑油時,請注意不要將油滴在傳動皮帶上,以防造成打滑丟轉或皮帶老化損壞。
最后是維修,在經(jīng)過一段時間的使用后,要做一定的全方位檢查,保證機械各部分零件的質量。
包括:
1.定時檢查包裝機各部位螺釘,以免有松動現(xiàn)象。
2.注意電器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。電控箱內及接線端子需保持干凈,以防電氣故障。
新裝機械在使用一周內必須對傳動和活動部件進行檢查緊固,加油保養(yǎng);以后每月必須定期檢維護;
隨著科技的發(fā)展進步,包裝機設備的更新?lián)Q代是中國乃至世界包裝機械不可避免的。但是使用及常見維修方法是不會變的。開發(fā)節(jié)能(水、電、油、汽等)節(jié)約資源(原材料、輔助材料等)消耗指標且開發(fā)耗能小、輸出功率大、動態(tài)穩(wěn)定性能好、嗓聲低、污染小的包裝機是未來包裝機的發(fā)展方向。
小型顆粒包裝機適合食品、醫(yī)藥、化工產(chǎn)品中的松散、無粘性細小顆粒狀、物料的自動包裝,如干燥劑、味精、洗衣粉、茶葉、白糖、食鹽、種子、咖啡、飲料、沖劑、麥片等。
技術參數(shù)
計量范圍:1-50ml(可選配50-100ml)
包裝速度:40-60袋/分
制袋尺寸:(L)50-120 (W)40-100
總 功 率:1.1KW
電源電壓:380V50HZ 220V50HZ
包裝材料:紙/聚乙烯、聚酯/鋁箔/聚乙烯、尼龍/聚乙烯、茶葉濾紙等
凈 重:220KG
外型尺寸:625×750×1550mm
小型顆粒包裝機產(chǎn)品特性
1、先進的PLC控制系統(tǒng),中英文雙語顯示屏。包裝速度與制袋長度可在一定范圍內無級調整不需更換零件。
2、采用步進電機控制,該系統(tǒng)具有精度高,性能好,噪音低,具有優(yōu)異的穩(wěn)定性能。
3、封口獨特的嵌入式設計,具有良好的熱平衡能力,適應各種包裝材料,封口紋路清晰,密封性強。
4、采用模塊化設計,可通過更換不同的計量裝置達到一機多用的目的。
5、自動完成計量、制袋、充填、封口、切斷、記數(shù)等全部工作。
6、包裝有色標的包裝材料時,可獲得完整的商標圖案。
噸袋包裝機是大型稱重包裝設備,它是集電子稱重、自動脫袋、除塵于一體的多用途包裝機。
主要用于礦產(chǎn)、化工、建材、糧食、飼料行業(yè)的物料大袋包裝用。
現(xiàn)在來介紹一下噸袋包裝機的具體操作步驟:
1、包裝前的準備由包裝前準備由人工把空托盤放到稱重平臺下的包裝位置上。
2、套袋操作工按一下按鈕,升降架將會自動下降到套袋位置,操作工將包裝袋的吊帶掛到包裝機的掛鉤上;
再把進料口套到包裝機夾袋管上,按下啟動按鈕,夾袋裝置就會自動夾袋,把包裝袋的裝口夾?。?/p>
使其處于密封的狀態(tài),升降架自動上升到人工設置的,適合這種口袋的包裝位置。
4、快加料包裝機自動控制打開重力式加料機構,開始快加料,同時包裝機自動打開吸塵閥進行負壓除塵。
在加料過程中,稱重儀表連續(xù)檢測包裝袋中物料的重量,當包裝袋中物料的重量達到人工設定的快加量值時,快加料結束。
5、慢加料快加料結束后包裝機自動切換成慢加料,當慢加料到物料的重量等于定量值時,加料過程結束,包裝機自動停止加料器,關閉截斷門。
6、卸袋加料過程結束后,四個掛袋氣缸動作使掛袋鉤自動松開吊帶,夾袋裝置自動打開,松開包裝袋的進料口;
吸塵閥在延時一定的時間后自動關閉,等裝滿料的包裝袋落到托盤上后,由操作工按下輸送按鈕啟動鏈板輸送機將料袋輸送出包裝位置,待叉車來把托盤運走。