離心是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力,加快液體中顆粒的沉降速度,把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。離心機(jī)就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機(jī)器。
離心機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。
離心機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1.鋁合金不能受腐蝕
離心機(jī)轉(zhuǎn)子一般是用鋁合金制造，當(dāng)受腐蝕后強(qiáng)度降低，容易出事故。鋁合金易受液體腐蝕，清洗后應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)吹干，或倒置一段時(shí)間，確認(rèn)干了才能使用。有的血站進(jìn)口離心機(jī)，6個(gè)鋁杯里應(yīng)有的6個(gè)塑料托沒(méi)有。
塑料托中應(yīng)放血袋，避免直接放在鋁杯里。注意試管有無(wú)裂紋。若試管（尤其是反復(fù)使用的試管）有裂紋，萬(wàn)萬(wàn)不可使用,否則在使用中試管破裂會(huì)引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中失去平衡，可引發(fā)斷軸等惡性事故。
2.斷軸事故
轉(zhuǎn)子沒(méi)安放好，或裝樣品不平衡超過(guò)量太大，離心機(jī)開動(dòng)?，F(xiàn)代的進(jìn)口離心機(jī)雖都有不平衡保護(hù)，即當(dāng)不平衡量超過(guò)某一限時(shí)，應(yīng)自動(dòng)斷電，令離心機(jī)停轉(zhuǎn)。但在上述情況下，已經(jīng)晚了，會(huì)出現(xiàn)惡性事故。
惡性事故之一是斷軸,由于高速旋轉(zhuǎn)中突然斷軸，離心轉(zhuǎn)子沒(méi)有了支撐，在離心腔中亂轉(zhuǎn)亂撞，可使離心機(jī)整機(jī)轉(zhuǎn)270°角度。此時(shí)，若旁邊有人員或設(shè)備，會(huì)造成人員傷亡與毀壞設(shè)備的事故。
3.實(shí)驗(yàn)室如何安全使用離心機(jī)，裝樣找平衡
離心機(jī)在設(shè)計(jì)與制造時(shí)，對(duì)轉(zhuǎn)子的加工誤差帶來(lái)的不平衡，已作了動(dòng)平衡試驗(yàn)的補(bǔ)救，但凡是離心機(jī)，都有其允許的裝樣不平衡量。
離心機(jī)廠商為了在離心機(jī)允許的最大不平衡限量這一指標(biāo)上與其他廠家競(jìng)爭(zhēng)，盡量給出較大值。在這較大值上，離心機(jī)可以運(yùn)轉(zhuǎn)，但這時(shí)產(chǎn)生的不平衡力以每分鐘n次頻率猛然沖擊軸承及支架，離心機(jī)是受損傷的。
因此，用戶對(duì)那些昂貴的離心機(jī)，盡量找好平衡后離心，對(duì)離心機(jī)的壽命有好處。
4.清理離心腔內(nèi)的積水
離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使用制冷，由于空氣的水分，在離心腔內(nèi)結(jié)霜，停機(jī)后霜化為水。大部分國(guó)外的低速大容量離心機(jī)，沒(méi)有排水孔，離心腔中水愈積愈多。
此時(shí),用戶應(yīng)自行拆下轉(zhuǎn)子，清理積水。在重新安裝轉(zhuǎn)子時(shí)，一定要裝好，避免出事故。
低速離心機(jī)、低速冷凍離心機(jī)、高速離心機(jī)、高速冷凍離心機(jī)、落地式大容量冷凍離心機(jī)。
二、儀器圖片
三、原 理
在離心力場(chǎng)的作用下，加速懸浮液中固體顆粒沉降(或漂浮)速度。
四、適用范圍
微生物菌體、大分子蛋白質(zhì)、酶反應(yīng)液或各種提取液，常常是由固相(固形物)與液相組成的懸浮液。
五、操作方法
1、接通離心機(jī)電源，打開機(jī)器開關(guān)，等待機(jī)器自檢完畢；
2、按open鍵(機(jī)器電子鎖開)，打開機(jī)器蓋；
3、根據(jù)使用需要選擇合適的轉(zhuǎn)子，將轉(zhuǎn)子輕輕地套在旋轉(zhuǎn)軸上，用六角螺絲刀旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的螺母，將轉(zhuǎn)子固定。
4、根據(jù)轉(zhuǎn)子選擇適合的離心管，將樣品裝入一對(duì)離心管后，在托盤天平上調(diào)節(jié)使它們質(zhì)量相等，然后對(duì)稱的放入轉(zhuǎn)子中，先將轉(zhuǎn)子的蓋子旋緊，然后蓋上機(jī)器蓋。
5、根據(jù)需要依次設(shè)置離心所需要的溫度、運(yùn)行程序(可不選擇)、轉(zhuǎn)速、離心時(shí)間(當(dāng)觸及某一項(xiàng)的按鍵時(shí)，顯示屏上相對(duì)應(yīng)的值會(huì)閃爍，設(shè)完一個(gè)參數(shù)可直接觸及下一個(gè)按鍵，繼續(xù)設(shè)定所需數(shù)值)，設(shè)置結(jié)束后按“start/stop”開始運(yùn)行機(jī)器。
6、 離心結(jié)束后，轉(zhuǎn)子會(huì)逐漸地停下來(lái)，“open”鍵指示燈亮起，按此鍵打開離心室，旋開轉(zhuǎn)子蓋，取出樣品。
7、 將離心管處理干凈，倒置在小張濾紙上使其干燥，以便下次使用。旋上轉(zhuǎn)子蓋，關(guān)上機(jī)蓋。若離心室內(nèi)壁有冰霜待其化凈干燥后，再旋上轉(zhuǎn)子蓋，關(guān)上機(jī)蓋。
六、注意事項(xiàng)
1、離心機(jī)移動(dòng)后，可以4小時(shí)后再使用。轉(zhuǎn)子長(zhǎng)期不使用，應(yīng)取出。使用時(shí)在旋轉(zhuǎn)上涂抹潤(rùn)滑油。
2、使用離心機(jī)時(shí)對(duì)稱放置離心管，且質(zhì)量相等。機(jī)器運(yùn)行前檢查轉(zhuǎn)子蓋、機(jī)器蓋是否蓋好。
機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上，所以有必要對(duì)離心泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn)，以降低泵的故障率。
離心泵工作原理及機(jī)械密封裝置的作用
離心泵通過(guò)電機(jī)、聯(lián)軸器，使其葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉片之間的液體受到葉片的推動(dòng)，在離心力的作用下，不斷地從中心被甩向四周，當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時(shí)，中心處形成了低壓區(qū)，由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng)，在壓強(qiáng)差的作用下，液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi)，以補(bǔ)充被排出液體的位置，只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，液體便不斷地吸入和排出。
泵軸穿過(guò)泵殼時(shí)，動(dòng)靜之間有間隙存在時(shí)，泵內(nèi)的液體就會(huì)從間隙漏至泵外，若吸入端是真空，則外界空氣會(huì)漏入泵內(nèi)，嚴(yán)重影響泵的工作，為了減少泄漏，一般在動(dòng)靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是離心泵的重要部件，它直接關(guān)系到離心泵能否正常工作?，F(xiàn)在軸封裝置一般采用機(jī)械密封。
新安裝(或更換)的機(jī)械密封投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無(wú)問(wèn)題，其壽命要超過(guò)8000h。實(shí)際工作中，不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到該值前就失效了，這是由于工藝條件、設(shè)備運(yùn)行狀況和操作存在一定的問(wèn)題造成的。根據(jù)近幾年來(lái)機(jī)械密封運(yùn)行工況和失效后的拆檢情況來(lái)看，其常見原因如下：
1、密封環(huán)熱裂紋
機(jī)械密封拆開時(shí)可發(fā)現(xiàn)，硬環(huán)表面有過(guò)熱回火色，石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋、橡膠圈老化等。
主要原因是：①由于介質(zhì)溫度過(guò)高泵體內(nèi)形成汽蝕，汽蝕發(fā)生后，水力沖擊帶動(dòng)密封做迅速的軸向振蕩，使動(dòng)靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴(yán)重的磨損，使機(jī)械密封裝置損壞。②潤(rùn)滑不良，密封環(huán)端面沒(méi)有形成液體潤(rùn)滑膜或密封環(huán)端面間液膜汽化，形成干摩擦；③冷卻系統(tǒng)散熱不良；
2、離心泵的振動(dòng)
由于制造和安裝精度等原因，所有的離心泵都存在著振動(dòng)。振動(dòng)的原因主要為轉(zhuǎn)子不平衡、機(jī)泵不同心、滾動(dòng)軸承故障等。從軸承箱表面測(cè)到的最大振幅不能大于0.06mm，超過(guò)該值就要停泵處理。振動(dòng)可分解為三個(gè)方向：垂直、水平和軸向，其中以軸向振動(dòng)對(duì)密封的危害最大。當(dāng)泵振動(dòng)加劇時(shí)，動(dòng)靜環(huán)之間發(fā)生分離。瞬間的分離在液膜壓力作用下致使密封面開啟，出現(xiàn)大量泄漏，如果這時(shí)介質(zhì)中固體顆粒含量超過(guò)5%時(shí)，由于振動(dòng)引起端面分離，顆粒嵌入較軟的石墨環(huán)端面，造成硬質(zhì)環(huán)密封面的過(guò)度磨損。拆卸檢查時(shí)可發(fā)現(xiàn)，在硬密封面上有清晰的摩擦痕跡，進(jìn)入固體顆粒時(shí)有劃痕。
3、彈性元件失彈
主要特征是拆卸檢查彈性元件時(shí)，彈性元件彈力不足，有變形、自由高度明顯減小。該情況發(fā)生概率比較小主要原因是：①大部分用來(lái)制作彈簧和波紋管的材料在高溫下長(zhǎng)期工作均會(huì)出現(xiàn)彈力下降的缺陷，從而使密封端面的閉合力不足而導(dǎo)致密封端面泄漏嚴(yán)重。金屬波紋管的高溫失彈即是該類機(jī)械密封的一種普遍而典型的失效形式；②彈簧在高溫下長(zhǎng)期工作發(fā)生蠕變、疲勞失效等；③彈簧在高溫下長(zhǎng)期工作腐蝕失效。
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