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超聲波探傷儀的清洗及技術(shù)交流

時(shí)間:2020-04-29    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

超聲波探傷儀的清洗

    超聲波探傷儀是一款便攜式的工業(yè)無(wú)損探傷儀器,它能夠在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)工件內(nèi)部缺陷(如氣孔、夾雜、疏松、裂縫)或損傷的定位、測(cè)量、診斷及評(píng)估,可協(xié)助工作人員精準(zhǔn)檢測(cè)工件質(zhì)量,或快速完成工件損壞修復(fù)。

 

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    那么。超聲波探傷儀如何清潔呢?


    需要時(shí),用戶可以清潔超聲波探傷儀的外表面,即機(jī)殼、接口周邊和屏幕。以下介紹正確的超聲波探傷儀清潔步驟。


    1、請(qǐng)確保已關(guān)閉儀器,并且已斷開與電源線的連接。


    2、斷開與所有的電纜盒接頭的連接,并確保超聲波探傷儀所有的外接端口都已用橡膠保護(hù)蓋蓋緊。


    3、請(qǐng)確保所有可開啟的艙門都已關(guān)閉。


    4、蓋上網(wǎng)絡(luò)連接接口上的蓋子。


    5、請(qǐng)確保已正確地關(guān)閉電池艙蓋。


    6、要恢復(fù)儀器外殼的原有光澤,用一塊軟布擦拭機(jī)殼即可。


    7、對(duì)于難以去除的污垢,需用一塊濕布蘸取柔性肥皂水進(jìn)行清潔。切勿使用粗面的清潔用具或強(qiáng)力去污溶劑,以免損壞機(jī)殼表層。


    8、取下接口保護(hù)蓋后,請(qǐng)確保各個(gè)接口處于干燥狀態(tài),才能連入電纜。如果接口不干,請(qǐng)用干燥的軟布擦干,或者讓其自然干透


    9、屏幕清潔。切勿使用粗面的清潔用具或強(qiáng)力去污溶劑清潔超聲波探傷儀的屏幕。請(qǐng)用一塊濕布蘸取可蒸發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)玻璃清洗液擦拭屏幕。如有需要,用軟毛刷刷去殘留的紙屑。切勿將液體直接噴灑在接口周邊。液體可能會(huì)漏進(jìn)縫中,或從外殼流進(jìn)內(nèi)部,使電路受損。


    如今,超聲波探傷儀已被廣泛應(yīng)用于航空、航天、電力、石油、化工、軍事、航海、冶金、金屬加工等領(lǐng)域,是人們?cè)诳蒲谢蛐袠I(yè)生產(chǎn)工作過(guò)程中,所不可或缺的一款優(yōu)質(zhì)儀器設(shè)備。

標(biāo)簽: 超聲波探傷儀
超聲波探傷儀 超聲波探傷儀的清洗_超聲波探傷儀

超聲波探傷儀在車輪缺陷的應(yīng)用

  數(shù)字超聲波探傷儀在車輪缺陷檢測(cè)中的應(yīng)用,輪對(duì)是車輛走行部中重要的部件之一,對(duì)車輛輪對(duì)的檢測(cè)并準(zhǔn)確地判斷其缺陷位置一直是鐵道運(yùn)輸部門非常重視的問(wèn)題。采用數(shù)字超聲波探傷儀,實(shí)現(xiàn)輪對(duì)踏面的缺陷檢測(cè),包括:踏面剝離及剝離前期檢測(cè);踏面表面及近表面裂紋檢測(cè)。
  超聲波探傷儀系統(tǒng)利用超聲表面波的脈沖反射原理進(jìn)行缺陷檢測(cè)。當(dāng)輪對(duì)沿鋼軌運(yùn)行到探頭位置,輪對(duì)踏面接觸探頭的瞬間,EMAT(電磁超聲探傷技術(shù))在車輪踏面表面及近表面激發(fā)出電磁超聲表面波脈沖,超聲表面波將沿踏面表面及近表面圓周以很小的損耗傳播。超聲表面波在踏面雙向傳播(順時(shí)針和逆時(shí)針),沿車輪表面及近表面?zhèn)鞑?周后回到探頭位置,EMAT探頭檢測(cè)到返回的超聲表面波后形成第1次周期回波;未衰減的超聲波繼續(xù)沿踏面?zhèn)鞑ィ来涡纬傻?次、第3次周期回波,直到能量衰減到設(shè)備無(wú)法檢測(cè)為止。
  當(dāng)車輪踏面表面及近表面有裂紋或剝離等缺陷存在時(shí),超聲波在缺陷端面處一部分能量被反射,沿原傳播路徑返回并被探頭檢測(cè)到,形成缺陷回波;另一部分能量繞過(guò)缺陷端面繼續(xù)傳播,形成周期性回波。通過(guò)正常的周期回波(RT)與缺陷回波(E)的對(duì)比分析,可以定性分析當(dāng)前輪對(duì)的踏面缺陷狀況。

標(biāo)簽: 數(shù)字超聲波探傷儀
數(shù)字超聲波探傷儀 超聲波探傷儀在車輪缺陷的應(yīng)用_數(shù)字超聲波探傷儀

正選擇超聲波探傷儀探頭

  超聲波探傷儀探頭的類型很多,性能各異,因些根據(jù)超聲波探傷儀探傷對(duì)象的形狀、對(duì)的衰減和技術(shù)要求合理選用探頭,是保證探傷結(jié)果正確可靠的基礎(chǔ)。對(duì)超聲波探傷儀探頭的選擇包括探頭型式、探頭頻率、探頭晶片尺寸和橫波斜探頭K值選擇等。
  超聲波探傷儀探頭型式的選擇一般根據(jù)工件的形狀和可能出現(xiàn)缺陷的部位、方向等條件來(lái)選擇探頭的形型,盡量使超聲波聲束軸線與缺陷垂直。直探頭只能發(fā)射和接收縱波,波束軸線垂直于探傷面,主要用于探測(cè)與探測(cè)面平行的的缺陷,如鍛件、鋼板中的夾層、折疊等缺陷。
  斜探頭是通過(guò)波型轉(zhuǎn)換來(lái)實(shí)現(xiàn)橫波探傷的。主要用于探測(cè)與探測(cè)面垂直或成一定角度的缺陷,如焊縫中的未焊透、夾渣、未熔合、氣孔等缺陷。表面波探頭用于探測(cè)工件表面缺陷,雙晶探頭用于探測(cè)工件近表面缺陷,聚焦探頭多用于水浸探測(cè)管材或板材。

標(biāo)簽: 超聲波探傷儀
超聲波探傷儀標(biāo)簽: 正選擇超聲波探傷儀探頭_超聲波探傷儀組合標(biāo)題:

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