旋轉蒸發(fā)儀是一種常用的蒸發(fā)儀產(chǎn)品，主要由馬達、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成，產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定、使用靈活、可靠性高、維護簡便等優(yōu)點。用戶在使用中需要對旋轉蒸發(fā)儀進行定期保養(yǎng)，可以有效增加儀器的使用年限。今天我們就來具體介紹一下旋轉蒸發(fā)儀的保養(yǎng)方法，希望可以幫助到大家。
旋轉蒸發(fā)儀的保養(yǎng)方法
1、用前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。
2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。
3、各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡，避免長期緊鎖導致連接器咬死。
4、先開電源開關，然后讓機器由慢到快運轉，停機時要使機器處于停止狀態(tài)，再關開關。
5、各處的聚四氟開關不能過力擰緊，容易損壞玻璃。
6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。
7、停機后擰松各聚四氟開關，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。
8、定期對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。
9、電氣部分切不可進水，嚴禁受潮。
低溫冷卻液循環(huán)泵可與多種儀器相配套（旋轉蒸發(fā)器、發(fā)酵罐、化學反應釜、冷凍干燥設備、生物制藥反應釜等）；制冷量大，制冷速度快，極大地提高了工作效率；本機循環(huán)泵的流量可調(diào)亦可定制，極大滿足不同用戶的實際需要；本機所有型號均可根據(jù)用戶要求在低溫與制冷量，低溫與容器量之間合理搭配。
水浴鍋主要用于實驗室中蒸餾，干燥，濃縮，及溫漬化學藥品或生物制品，也可用于恒溫加熱和其它溫度試驗，是生物、遺傳、病毒、水產(chǎn)、環(huán)保、醫(yī)藥、衛(wèi)生、化驗室、分析室、教育科研的必備工具。
旋轉蒸發(fā)儀的使用方法：
1、打開低溫冷卻液循環(huán)泵，注意按電源鍵后再按下制冷鍵，降到所需溫度后開循環(huán)。
2、打開水泵循環(huán)水
3、裝上蒸餾燒瓶并用夾子固定好，打開真空泵，待有一定真空后開始旋轉。
4、調(diào)節(jié)蒸餾燒瓶高度、旋轉速度，設定適當水浴溫度。
5、蒸完先停止旋轉，再通大氣，然后聽水泵，最后再取下蒸餾燒瓶。
6、停低溫冷卻液循環(huán)泵，停水浴加熱，關閉水泵循環(huán)水，倒出接收瓶內(nèi)溶劑，洗干凈緩沖球，接收瓶。
旋轉蒸發(fā)儀的注意事項：
1、使用時要先抽小真空(約至0.03MPa)，再開旋轉，以防蒸餾燒瓶滑落；停止時，先停旋轉，手扶蒸餾燒瓶，通大氣，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸餾瓶脫落及倒吸。
2、各接口，密封面，密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂。
3、加熱槽通電前必須加水，不允許無水干燒。
4、如真空度太低注意檢查各接頭，真空管，玻璃瓶的氣密性。
5、旋蒸對空氣敏感物質(zhì)時，在排氣口接一氮氣球，先通一陣氮氣，排出旋蒸儀內(nèi)空氣，再接上樣品瓶旋蒸。蒸完放氮氣升壓，再關泵，然后取下樣品瓶封好。
6、若樣品粘度很大，應放慢旋轉速度，可以手動緩慢旋轉，以能形成新的液面利于溶劑蒸出。
旋轉蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個數(shù)，在相同溶劑的情況下，蒸餾效率越高，蒸餾的樣品個數(shù)也越多。那么影響旋轉蒸發(fā)儀蒸餾效率的因素有哪些呢？
1、系統(tǒng)的真空值
旋轉蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成，而這其中，影響系統(tǒng)真空最關鍵且會變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。
真空泵和真空控制器：真空泵極限越低，系統(tǒng)的真空值也越低。在蒸餾的時候，需要通過真空控制器設置合理的真空值，保證蒸餾效率，同時避免爆沸。目前隔膜真空泵的極限真空最低可達2mbar，循環(huán)水泵的極限真空大約50mbar（0.095kpa）。如果預算允許，真空控制器或真空閥就很有必要，它能控制好蒸餾所需的系統(tǒng)真空值。
密封圈：作為承接蒸發(fā)管和冷凝管的關鍵密封件，其耐磨性和耐腐蝕性是關鍵。常用作密封圈的材質(zhì)是：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好。個別廠家在密封圈中，加了不銹鋼的緩沖彈片，耐磨性更好。
真空管材質(zhì)：一般各廠家沒有標配真空管，自行選購的時候，硅膠管自然是了，因其老化效率比橡膠管慢。
2、加熱鍋溫度
加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到目標成分的熱敏性、操作的安全性，常用的溫度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作為介質(zhì)會帶來清潔的問題，一般更建議降低真空值來達到更快的蒸餾效率。目前市面上，可以的隔膜真空泵，極限真空可以達到2mbar，DMF在常溫下都可以蒸餾出來。
3、蒸發(fā)瓶的轉速
蒸發(fā)瓶的轉速越快，瓶內(nèi)表面浸潤面積愈大，受熱面積大；但同時液膜厚度也愈厚，增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料，存在較佳轉速。且轉動動力由馬達提供，市面上直流無刷馬達、交流馬達和步進馬達都有，參差不齊，直流無刷馬達的反饋是可以的，10年免維修維護。
4、冷卻介質(zhì)的溫度
為確保較佳的蒸餾效率，冷卻介質(zhì)一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進行快速冷凝，降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影響。
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