如果經(jīng)常使用高低溫試驗箱做試驗的話、日常維護是很關鍵的、現(xiàn)在就來看看高低溫試驗箱到底應該怎么做維護:
1、高低溫試驗箱一般都比較高,我們建議將其置于比較良性溫度環(huán)境中,我們的經(jīng)驗溫度值為8℃~23℃,對不具備此條件的實驗室,須配備適當?shù)目照{器或冷卻塔、
2、堅持專人專業(yè)管理,有條件的單位應不定期派專人到供方工廠培訓學習、以獲得較專業(yè)的維護、維修的經(jīng)驗和能力、
3、固定每3個月清洗一次冷凝器:對于壓縮機采用風冷冷卻的,應定期檢修冷凝風機并對冷凝器進行去污除塵以保證其良好的通風換熱性能;對于壓縮機采用水冷冷卻的,除須保證其進水壓力與進水溫度外,還必須保證相應流量、并定期對冷凝器內部進行清洗除垢以獲取其持續(xù)的換熱性能、
4、定期清洗蒸發(fā)器:因試品的潔凈等級各異,在強制風循環(huán)作用下蒸發(fā)器上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體,應定期進行清洗、
5、循環(huán)風葉、冷凝器風機清潔和平衡:與清洗蒸發(fā)器相似,因試驗箱的工作環(huán)境各異,循環(huán)風葉和冷凝器風機上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體,應定期進行清洗、
6、水路與加濕器清洗:若水路不暢、加濕器結垢易導致加濕器干燒,可能損壞加濕器,所以必須定期對水路與加濕器進行清洗、
7、堅持每次試驗完畢后將溫度設定在環(huán)境溫度附近,工作30分鐘左右后再切斷電源,并擦干凈工作室內壁、
8、設備若需搬遷可以在恒泰豐科公司技術人員指導下進行,以免造成不必要的損傷或損壞設備、
9、長期停機不使用時應定期每半月給產(chǎn)品通電,通電時間不小于1小時、
10、維修原則:
由于高低溫試驗箱基本由電氣、制冷和機械多個系統(tǒng)組成,因此一旦設備出現(xiàn)問題,應全面地對整個設備系統(tǒng)進行檢查和綜合分析、一般來說分析判斷的過程可以先"外"后"里",即首先排除外部因素后,根據(jù)故障現(xiàn)象對設備進行先系統(tǒng)分解、后對系統(tǒng)綜合的分析與判斷、或可以采用倒推的方法查找故障原因:首先按照電氣接線圖查找是否電氣系統(tǒng)有問題,最后查找是否制冷系統(tǒng)的問題、在沒弄清故障原因前,切不可盲目拆卸或更換零部件,以免造成不必要的麻煩。
當工作室內的溫度接近控制溫度時，儀表自動將循環(huán)風機由高速運行調整為低速運行，使工作室內的空氣平緩對流，有效的延長循環(huán)風機的壽命;
當高低溫試驗箱升溫過程中，循環(huán)風機高速運行，加速工作室內的空氣對流，縮短升溫時間，提高工作效率;
如果不需要使用自動風速調節(jié)功能，可以按照控制參數(shù)調整方法，將高低速控制參數(shù)調整為999.9即可，循環(huán)風機將始終處于高速運行狀態(tài)。
如果高低溫試驗箱在試驗溫度控制過程中，出現(xiàn)了較大的溫度過沖，或較大的溫度波動時，請按下列操作啟動自整定功能：
1、關閉電源，打開箱門，使設備自然冷卻至環(huán)境溫度。
2、關閉箱門，打開電源開關，將溫度設至為常用溫度值。
3、按照控制參數(shù)調整方法，將自整定參數(shù)調整為1.
4、在正常工作狀態(tài)下，按住減鍵5秒鐘，便會進入自整定狀態(tài)，此時PV顯示ATU，并閃爍。
5、自整定結束后，儀表便會自動恢復到工作狀態(tài)。
6、在自整定狀態(tài)下，按任何鍵均無效。
我們會聽到一些用戶會這樣講從節(jié)電等方面的考慮，在不使用高低溫試驗箱的時候，常停用高低溫箱數(shù)月。待要再啟用時，發(fā)現(xiàn)高低溫試驗箱工作狀態(tài)失常。其實，這并非是高低溫試驗箱損壞，通常自己進行簡單的處理即可正常工作。下面僅舉有代表性的幾例說明遇到這種情況如何處理：
例一：
用戶在啟用高低溫試驗箱時發(fā)現(xiàn)壓縮機有“嗡嗡”聲但不運轉，可聽到熱(過載)保護繼電器連續(xù)發(fā)出的“嗒嗒”聲。詢問用戶，高低溫試驗箱停用前一切正常。經(jīng)檢查，機內冷凍機油干涸，造成啟動困難。修理時，用木棒敲擊、震動壓縮機，同時開啟電源開關，即可正常工作。
例二：
一臺高低溫試驗箱，啟用時壓縮機運轉正常，但高低溫試驗箱卻不能制冷。經(jīng)檢查，為高低溫試驗箱過濾器臟堵。這是因為停用后，冷凍機因油垢形成的干涸層和雜質過濾器內部過濾網(wǎng)眼堵死，阻礙了制冷劑在系統(tǒng)中循環(huán)制冷所致。修理時，用電烙鐵和電吹風對過濾器加溫，隨溫度升高油垢會變稀、變軟，這時啟動壓縮機，同時用木棒或橡皮錘擊打壓縮機連接過濾器處，管路中的高壓液體就好把油垢沖開，使高低溫試驗箱制冷恢復正常。建議停用高低溫試驗箱的用戶，可以每月開機1-2次，每次均運轉2-3小時，以免出現(xiàn)此類故障。
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