氣動調(diào)節(jié)閥是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它與閥門定位器配套使用，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié);V型閥芯較為適用于各種調(diào)節(jié)場合，具有額定流量系數(shù)大，可調(diào)比大，密封效果好，調(diào)節(jié)性能靈敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。
由于氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)用范圍越來越廣，相繼的就出現(xiàn)了各型各色的小故障，常見的故障主要有調(diào)節(jié)閥不動作、動作不穩(wěn)定、調(diào)節(jié)閥振動、調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大以及調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍。
?。ㄒ唬┱{(diào)節(jié)閥不動作：
1.無信號、無氣源。
?、贇庠次撮_，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障;④氣源總管泄漏。
2.定位器無氣源。
?、龠^濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
3.有氣源，無信號。
?、僬{(diào)節(jié)器故障，②信號管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。
4.定位器有氣源，無輸出。
定位器的節(jié)流孔堵塞。
5.有信號、無動作。
?、匍y芯脫落，②閥芯與與閥座卡死;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物;⑤執(zhí)行機構(gòu)彈簧因長期不用而銹死。
（二）調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定：
1.信號壓力不穩(wěn)定。
?、倏刂葡到y(tǒng)的時間常數(shù)（T=RC）不適當(dāng);②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
2.氣源壓力不穩(wěn)定。
?、賶嚎s機容量太小;②減壓閥故障。
3.氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。
?、俣ㄎ黄髦蟹糯笃鞯?span title="球閥" target="_blank">球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執(zhí)行機構(gòu)剛性太小;⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
（三）調(diào)節(jié)閥振動：
1.調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動。
?、僦尾环€(wěn);②附近有振動源;③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。
2.調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動。
①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用;②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。
（四）流量可調(diào)范圍變?。?/strong>
主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的最小流量變大。了解氣動調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因，可以對癥采取措施予以解決。
（五）調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大：
1.閥全關(guān)時泄漏量大。
?、匍y芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。
2.閥達不到全閉位置。
①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán);②閥內(nèi)有異物;③襯套燒結(jié)。
（六）調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍：
1.閥桿僅在單方向動作時遲鈍。
?、贇鈩颖∧?zhí)行機構(gòu)中膜片破損泄漏;②執(zhí)行機構(gòu)中“O”型密封泄漏。
2.閥桿在往復(fù)動作時均有遲鈍現(xiàn)象。
①閥體內(nèi)有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥;③填料加得太緊，摩擦阻力增大;④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大;⑤沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導(dǎo)致動作遲鈍。
控制簡單、反應(yīng)快速、且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施是氣動調(diào)節(jié)閥生存的根本。氣動調(diào)節(jié)閥是以壓縮空氣為動力，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，源以氣缸為執(zhí)行器，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。
氣動調(diào)節(jié)閥與電動調(diào)節(jié)閥最大的區(qū)別就是：一個用電，一個用氣；電動閥門使用電機做動力，氣動閥使用壓縮空氣作動力。
1、氣動閥門優(yōu)點：對氣體介質(zhì)和小管徑液體效果好，成本低，維護方便。缺點：受空壓氣壓力波動的影響，在北方冬季易受空壓氣含水影響，造成傳動部分凍結(jié)、不動作。
2、電動閥門優(yōu)點：對液體介質(zhì)和大管徑氣體效果好，不受氣候影響。不受空壓氣的壓力影響。缺點：成本高、在潮濕環(huán)境不好。
3、一般氣動要比電動快，電動的都是手電兩用的。而氣動要手、氣兩用的價格比較高。
4、電動閥門用于一些大管徑的地方，因為氣動很難做到，但是電動閥門的穩(wěn)定性不如氣動，開關(guān)速度慢，執(zhí)行機構(gòu)長時間會出現(xiàn)卡齒現(xiàn)象。氣動閥門開關(guān)速度快、精度高，但是需要穩(wěn)定的氣源。
氣動調(diào)節(jié)閥由氣動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥組合而成，其主要特點是：
1、擠壓的高強度鋁質(zhì)缸體，內(nèi)表面經(jīng)細磨及硬質(zhì)陽極氧化處理，使用壽命長，摩擦系數(shù)低、動作迅速。
2、優(yōu)美緊湊、現(xiàn)代化的造型，多規(guī)格的系列產(chǎn)品使選型更經(jīng)濟實惠。
3、所有活動表面均選用高質(zhì)量的軸承，低摩擦、長壽命、無噪音。
4、外部安裝兩個獨立的行程調(diào)節(jié)機構(gòu)，方便進行±5°全開或全關(guān)位置的調(diào)整。
5、活塞和端蓋采用壓鑄鋁合金，強度高、重量輕。
6、改變密封件，可應(yīng)用于高溫或低溫場合。
7、根據(jù)需要可提供多種角行程和三位式氣動執(zhí)行器。
8、控制簡單，且本質(zhì)安全。不需另外再采取防爆措施。
9、但其基本誤差與靈敏度，過低是需要改進的一點。
氣動調(diào)節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時，大約三個月應(yīng)在填料上添加一次潤滑油，以保證氣動調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應(yīng)及時更換；應(yīng)在巡回檢查中注意氣動調(diào)節(jié)閥的運行情況，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合；對有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；應(yīng)經(jīng)常保持氣動調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。
氣動調(diào)節(jié)閥常見故障及產(chǎn)生的原因：
（一）氣動調(diào)節(jié)閥不動作
故障現(xiàn)象及原因如下：
1、無信號、無氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障；④氣源總管泄漏。
2、有氣源，無信號。①調(diào)節(jié)器故障，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。
3、定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
4、定位器有氣源，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。
5、有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯與社會或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物；⑤執(zhí)行機構(gòu)彈簧因長期不用而銹死。
（二）氣動調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定
故障現(xiàn)象和原因如下：
1、氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機容量太小；②減壓閥故障。
2、信號壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T＝RC）不適當(dāng)；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
3、氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但氣動調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執(zhí)行機構(gòu)剛性太小；⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
（三）氣動調(diào)節(jié)閥振動
故障現(xiàn)象和原因如下：
1、氣動調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動。①支撐不穩(wěn)；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。
2、氣動調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動。①氣動調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用；②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。
?。ㄋ模鈩诱{(diào)節(jié)閥的動作遲鈍
遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：
1、閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)中膜片破損泄漏；②執(zhí)行機構(gòu)中“O”型密封泄漏。
2、閥桿在往復(fù)動作時均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內(nèi)有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動氣動調(diào)節(jié)閥也會導(dǎo)致動作遲鈍。
（五）氣動調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大
泄漏的原因如下：
1、閥全關(guān)時泄漏量大。①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。
2、閥達不到全閉位置。①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán)；②閥內(nèi)有異物；③襯套燒結(jié)。
（六）流量可調(diào)范圍變小
主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的最小流量變大。
449717568
