超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭通過精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。怎么維護(hù)保養(yǎng)超聲波測(cè)厚儀，講解如下：
1、 一般注意事項(xiàng) ：應(yīng)避免儀器及探頭受到強(qiáng)烈震動(dòng); 避免儀器置于過于潮濕的環(huán)境中; 插拔探頭時(shí)，應(yīng)捏住活動(dòng)外套沿軸線用力，不可旋轉(zhuǎn)探頭，以免 損壞探頭電纜芯線。
油、灰塵的附著會(huì)使探頭線逐漸老化、斷裂，使用后應(yīng)清除纜線 上的污垢。
2、電源檢查 電池容量接近用完或用完時(shí)，應(yīng)該及時(shí)更換電池，以免影響測(cè)量 精度。儀器長時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)將電池取出，以免電池漏液，腐蝕儀器 盒與電極片。
注意:電池安裝時(shí)的正負(fù)極性!極性顛倒可能導(dǎo)致儀器損壞!
3、標(biāo)準(zhǔn)試塊的清潔 由于使用標(biāo)準(zhǔn)試塊對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí)，需涂耦合劑，所以請(qǐng)注意 試塊的防銹。使用后將標(biāo)準(zhǔn)試塊擦干凈。氣溫較高時(shí)不要沾上汗液。 長期不使用應(yīng)在隨機(jī)試塊表面涂上少許油脂防銹，當(dāng)再次使用時(shí)，將油脂擦凈后，即可進(jìn)行正常工作。
4、 測(cè)量中注意事項(xiàng)： 測(cè)量時(shí)，只有出現(xiàn)耦合圖標(biāo)并穩(wěn)定時(shí)，才是良好的測(cè)量; 若被測(cè)體表面有大量耦合劑時(shí)，當(dāng)探頭離開被測(cè)體表面時(shí)，耦合 劑會(huì)引起誤測(cè)。因此測(cè)量結(jié)束時(shí)，應(yīng)迅速將探頭移開被測(cè)體表面。
探頭表面為丙烯樹脂，對(duì)粗糙表面的重劃很敏感，因此在使用中 應(yīng)輕按;測(cè)粗糙表面時(shí),盡量減少探頭在工作表面的劃動(dòng)。常溫測(cè)量時(shí)，被測(cè)物表面不應(yīng)超過60℃，否則探頭不能再用。若探頭磨損，測(cè)量會(huì)出現(xiàn)示值不穩(wěn)，此時(shí)應(yīng)更換探頭。
5、機(jī)殼的清潔 酒精、稀釋液等對(duì)機(jī)殼尤其是視窗有腐蝕作用，故清洗時(shí)，用少 量清水輕輕擦拭即可。
6、儀器維修 當(dāng)儀器出現(xiàn)非正?，F(xiàn)象(如儀器損壞，不能測(cè)量;液晶顯示不正15常;正常使用時(shí)，誤差過大;鍵盤操作失靈或混亂等)時(shí)，請(qǐng)用戶不 要拆卸或調(diào)節(jié)任何固定裝配之零部件，請(qǐng)?zhí)钔妆Ｐ蘅ê?，交由維修部門，進(jìn)行維修。
維護(hù)和保養(yǎng)超聲波測(cè)厚儀的方法，相信大家也有所了解了，希望以上內(nèi)容對(duì)您對(duì)夠有所幫助。
超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭通過精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。
超聲波測(cè)厚儀是采用較新的高性能、低功耗微處理技術(shù)，基于超聲波測(cè)量原理，可以測(cè)量金屬及其它多種材料的厚度，并可以對(duì)材料的聲速進(jìn)行測(cè)量。可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行厚度測(cè)量，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^程中受腐蝕后的減薄程度，也可以對(duì)各種板材和各種加工零件作精確測(cè)量
按超聲波脈沖反射原理設(shè)計(jì)的測(cè)厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作精確測(cè)量，也可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^程中受腐蝕后的減薄程度。可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域。
使用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量的技術(shù)
一、清潔表面
測(cè)量前應(yīng)清除被測(cè)物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等復(fù)蓋物。
二、提高粗糙度要求
過份粗糙的表面會(huì)引起測(cè)量誤差，甚至儀器無讀數(shù)。測(cè)量前應(yīng)盡量使被測(cè)材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑，還可使用高粘度耦合劑，選用粗晶探頭SZ2.5P。
三、粗機(jī)加工表面
粗機(jī)加工表面(如車床或刨床)所造成的有規(guī)則的細(xì)槽也會(huì)引起測(cè)量誤差，彌補(bǔ)方法同2，另外調(diào)整探頭串音隔層板(穿過探頭底面中心的薄層)與被測(cè)材料細(xì)槽之間的夾角，
使隔層板與細(xì)槽相互垂直或平行，取讀數(shù)中的最小值作為測(cè)量厚度，可取得較好效果。
四、測(cè)量圓柱型表面
測(cè)量圓柱型材料，如管子、油桶等，選擇探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線之間的夾角至關(guān)重要。簡(jiǎn)單地說，將探頭與被測(cè)材料耦合，探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線平行或垂直，沿與被測(cè)材料軸線方向垂直地緩慢搖動(dòng)探頭，屏幕上的讀數(shù)將有規(guī)則地變化，選擇讀數(shù)中的最小值，作為材料的準(zhǔn)確厚度。
選擇探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線交角方向的標(biāo)準(zhǔn)取決于材料的曲率，直徑較大的管材，選擇探頭串音隔層板與管子軸線垂直，直徑較小的管材，則選擇與管子軸線平行和垂直兩種測(cè)量方法，取讀數(shù)中的最小值作為測(cè)量厚度。
五、復(fù)合外形
當(dāng)測(cè)量復(fù)合外形的材料(如管子彎頭處)時(shí)可采用7.4介紹的方法，所不同的是要進(jìn)行二次測(cè)量，分別讀取探頭串音隔層板與軸線垂直與平行的兩個(gè)數(shù)值，其較小的一個(gè)數(shù)作為該材料在測(cè)量點(diǎn)處的厚度。
六、材料的溫度影響
材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響，若對(duì)測(cè)量精度要求較高時(shí)，可用相同材料的試塊在相同溫度條件下分別測(cè)量，計(jì)算出溫度對(duì)該材料的測(cè)量誤差，提供參數(shù)去校正它,對(duì)于鋼鐵來說,高溫將引起較大的誤差，可用此法來補(bǔ)償校正。
七、不平行表面
為了得到一個(gè)令人滿意的超聲響應(yīng)，被測(cè)材料的另一表面必須與被測(cè)面平行或同軸，否則將引起測(cè)量誤差或根本無讀數(shù)顯示。
以上的內(nèi)容就是使用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量的技術(shù)，按超聲波脈沖反射原理設(shè)計(jì)的測(cè)厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作精確測(cè)量，也可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^程中受腐蝕后的減薄程度。
超聲波測(cè)厚儀是一款根據(jù)超聲波脈沖反射原理設(shè)計(jì)的儀器設(shè)備，可用于生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器的厚度測(cè)量，以此檢測(cè)設(shè)備多次使用后的受腐蝕及減薄程度。
另外，儀器還可實(shí)現(xiàn)金屬及其他材料聲速的測(cè)量，目前已被廣泛應(yīng)用于冶金、航空航天、石油化工等多個(gè)領(lǐng)域的產(chǎn)品檢驗(yàn)，是設(shè)備安全運(yùn)行及現(xiàn)代化管理中的重要監(jiān)管者。
因此，為保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，并預(yù)判相關(guān)儀器設(shè)備的使用壽命，我們還應(yīng)牢記超聲波測(cè)厚儀的正確使用手法。
首先，超聲波測(cè)厚方法可分為以下四種：
1、一般測(cè)量方法：
(1)在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測(cè)厚，在兩次測(cè)量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測(cè)工件厚度值。
(2)30mm多點(diǎn)測(cè)量法：當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí)，以一個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心，在直徑約φ30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量，取zui小值為被測(cè)工件厚度值。
2、精確測(cè)量法：在規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)周圍增加測(cè)量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。
3、連續(xù)測(cè)量法：用單點(diǎn)測(cè)量法沿指定路線連續(xù)測(cè)量，間隔不大于5mm。
4、網(wǎng)格測(cè)量法：在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點(diǎn)測(cè)厚記錄。此方法在尿素高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測(cè)中廣泛使用。
測(cè)量精度
任何超聲測(cè)量的精度直接對(duì)應(yīng)的完成被測(cè)聲速。由于超聲波儀器測(cè)量的超聲波脈沖的渡越時(shí)間，他們必須校準(zhǔn)“聲速”在特定的材料。
從實(shí)用的角度來看，聲速值不變化很大，用在木材工業(yè)中的涂層材料。因此，超聲波涂層測(cè)厚儀通常不需要調(diào)整到工廠校準(zhǔn)設(shè)置。
在超聲波測(cè)厚儀的使用過程，工件表面粗糙度過大、工件曲率半徑過小、檢測(cè)面與底面不平行、探頭接觸面有磨損、被測(cè)物體內(nèi)有沉積、被測(cè)材料存在內(nèi)部缺陷、聲速選擇錯(cuò)誤等問題，均可引發(fā)超聲波測(cè)厚儀示值失真的現(xiàn)象。
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