本標(biāo)準(zhǔn)可作為紡織工業(yè)企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目及紡織工業(yè)集聚區(qū)中污水處理設(shè)施的環(huán)境影響評價、國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的制修訂、排污許可管理和污染防治技術(shù)選擇的參考。
規(guī)范性引用文件：《GB 14554 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《GB 18597 危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》、《GB 37822 揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》、《GBZ/T 212 紡織印染業(yè)職業(yè)病危害預(yù)防控制指南》、《HJ 579 膜分離法污水處理工程技術(shù)規(guī)范》、《HJ 2047 水解酸化反應(yīng)器污水處理工程技術(shù)規(guī)范》、《HJ 2013 升流式厭氧污泥床反應(yīng)器污水處理工程技術(shù)規(guī)范》等等。
生產(chǎn)工藝
化纖織造的噴水織機(jī)工藝是利用水作為引緯介質(zhì)的生產(chǎn)工藝。除化纖織造噴水織機(jī)工藝外，其他紡織織造生產(chǎn)工藝一般不產(chǎn)生工業(yè)廢水。
水污染物
噴水織機(jī)廢水含有化纖長絲脫落的油劑、漿料和纖維等污染物，一般廢水 CODCr濃度為 200 mg/L ~600 mg/L，SS 濃度大于 100 mg/L。噴水織機(jī)廢水產(chǎn)生量為 50 m3/t 產(chǎn)品 ~ 100 m3/t 產(chǎn)品。
固體廢物
固體廢物主要為廢纖維、廢舊包裝、纖維粉塵以及廢水處理過程產(chǎn)生的污泥等。
噪聲
噪聲由織機(jī)等機(jī)械設(shè)備和廢水處理的機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生，源強(qiáng)一般為 75 dB(A)~ 95 dB(A)。
廢水治理技術(shù)
物化處理技術(shù)
物化處理是指通過簡單的物化處理工藝去除廢水中的部分污染物。紡織工業(yè)廢水的物化處理技術(shù)包括格柵/篩網(wǎng)、調(diào)節(jié)、氣浮、混凝和沉淀等操作單元或過程。
格柵/篩網(wǎng)
該技術(shù)適用于含織物纖維較多的紡織廢水處理。格柵宜選擇柵間距離 1.5 mm ~ 10 mm，篩網(wǎng)宜選擇孔徑 20 目~100 目的設(shè)備，宜選用機(jī)械方式運(yùn)行。
廢氣治理技術(shù)
顆粒物治理技術(shù) 過濾除塵
該技術(shù)適用于紡織織造和染整工段產(chǎn)生的纖維顆粒物治理，常用的包括袋式除塵和濾筒除塵。過濾除塵是通過濾袋或?yàn)V筒過濾實(shí)現(xiàn)氣體凈化的技術(shù)，過濾材料主要由纖維或金屬織物制成。經(jīng)過過濾除塵處理后，顆粒物排放濃度小于 30 mg/m3。
揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)處理技術(shù)
吸附
該技術(shù)利用顆?；钚蕴?、活性炭纖維或分子篩等材料吸附去除廢氣中的 VOCs，適用于大風(fēng)量、低濕度和各種濃度有機(jī)廢氣的凈化處理。印花、涂層、復(fù)合等工序中產(chǎn)生的揮發(fā)性溶劑可采用活性炭吸附處理。吸附飽和活性炭可通過熱解再生，結(jié)合脫附工藝對溶劑進(jìn)行回收利用。吸附裝置的設(shè)計與管理可參考 HJ 2026。
安全處置
《國家危險廢物名錄》中所列的染料和涂料廢物、廢酸、廢堿、廢礦物油和含礦物油廢物、廢有機(jī)溶劑與含有機(jī)溶劑廢物、沾染染料和有機(jī)溶劑等危險廢物的廢棄包裝物、容器、廢氣處理廢活性炭等，應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行安全處置，應(yīng)滿足 HJ 2025、GB 18597 和《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》等文件的要求。
噪聲污染處理技術(shù)
噪聲污染控制通常從聲源、傳播途徑和受體防護(hù)三方面進(jìn)行。盡量選用低噪聲設(shè)備，采用消聲、隔聲、減振等措施從聲源上控制噪聲產(chǎn)生。采用隔聲、吸聲及綠化等措施在傳播途徑上減低噪聲。在噪聲強(qiáng)度較大的生產(chǎn)區(qū)域，采取加強(qiáng)個人防護(hù)措施，通過佩戴耳塞、耳罩來減少噪聲對工人的傷害。噪聲控制設(shè)計應(yīng)符合 GB 50425 和 GB 50477 的要求。
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